Elementos amovibles y fijos no estructurales

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1. Constitución del vehículo

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1.1. Tipos de carrocerías y sus características

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1.2. Tipos de cabinas y chasis.

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1.3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio.

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1.4. Descripción elementos amovibles exteriores e interiores

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1.5. Uniones desmontables:

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1.5.1. Características de la unión y elementos utilizados.

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1.5.2. Procedimientos de unión y técnicas.

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1.5.3. Uniones: Atornilladas, pegadas, remachadas, grapadas, articuladas.

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1.6. Tipos de lunas; características técnicas y de montaje.

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2. Elementos amovibles exteriores e interiores

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2.1. Especificaciones técnicas.

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2.2. Procesos de desmontaje y montaje de elementos:

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2.2.1. Atornillados

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2.2.2. Remachados

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2.2.3. Fijados con bisagras.

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2.2.4. Pegados.

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2.3. Sistemas de cierre; funcionamiento, averías y manipulación.

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2.4. Sistemas de elevación; funcionamiento, averías y manipulación.

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2.5. Procesos de sustitución de lunas [pegadas, calzadas y roscadas (o similar)]

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2.6. Métodos de ajuste de elementos amovibles.

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2.7. Técnicas de reparación de lunas laminadas.

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3. Operaciones en el desmontaje/separación y montaje de elementos fijos no estructurales

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3.1. Equipos y útiles necesarios para el desmontaje y la unión de elementos.

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3.2. Métodos y técnicas en los procesos de reparación:

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3.2.1. Sustitución total o parcial.

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3.2.2. Método de protección anticorrosiva del elemento y de la soldadura.

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3.2.3. Técnica de solape en zonas de corte.

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3.2.4. Particularidades en las reparaciones de aluminio.

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3.2.5. Normas técnicas del fabricante.

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3.2.6. Preparación y ajuste del recambio.

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3.3. Representación gráfica: croquizado, acotado y trazado.

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3.4. Operaciones de desmontaje/separación mediante procesos de corte

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3.4.1. Despuntado y/o desengatillado.

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3.4.2. Corte de elementos.

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3.4.3. Despegado de adhesivos.

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3.5. Operaciones de unión: Métodos de soldeo

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3.5.1. Mediante soldadura:

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3.5.1.1. Eléctrica por puntos

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3.5.1.2. MIG/MAG

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3.5.1.3. Soldadura blanda

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3.5.1.4. Función, características, materiales de aportación y uso de los equipos.

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3.5.2. Mediante adhesivos, contrachapas de solape y engatillado

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4. Diseño de utillaje y mecanizado básico

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4.1. Metrología; aparatos de medidas.

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4.2. Necesidades de diseño o modificación de pequeño utillaje.

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4.3. Interpretación de la documentación técnica sobre el utillaje.

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4.4. Realización de croquis y plantillas.

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4.5. Representaciones gráficas: sistema axonómétrico y proyección ortogonal

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4.6. Conocimientos de los materiales a utilizar valorando sus propiedades y maquinabilidad

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4.7. Procedimientos de mecanizado:

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4.7.1. Soldadura

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4.7.2. Roscado

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4.7.3. Corte manual.

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4.7.4. Taladrado.

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4.7.5. Remachado.

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4.8. Normas de seguridad en el diseño de utillaje

Requisitos

BONIFICACIÃ“N 100% PARA EMPRESAS

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Elementos amovibles y fijos no estructurales

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CARACTERÍSTICAS

Elementos amovibles y fijos no estructurales
Nº de horas: 80
Semipresencial
Lugar: Comarcal
Precio:560€
Categoría: Transporte y mantenimiento de vehÃculos

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